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安阳市昌旭耐材有限公司
主营：球化剂,孕育剂,耐火材料
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高碳铬铁主要用于不锈钢生产，其中200系不锈钢含铬量约在16%，300系不锈钢含铬量约在25%，400系不锈钢含铬量约在14%。铬铁需求量较大的300系不锈钢也是不锈钢生产中较大比例的产品。
用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度；用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料；用作电解法生产金属铬的含铬原料。将30%铬渣、25%硅砂（含SiO2＞95%）、45%烟道灰、3%～5%氧化铁皮（轧钢铁皮）混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融，在1300℃下浇铸成型，结晶、退火后缓慢降温即为成品，模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。
高碳铬铁的生产方法有电炉法、竖炉（高炉）法、等离子法和熔融还原法。铬元素：在调质结构中的主要作用是提高淬透性，使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物，从而提高材料表面的耐磨性。竖炉法现在只生产低铬合金（Cr<30％），较高铬含量（例如Cr>60％）的竖炉法生产工艺尚处在研究阶段；后两种方法是正在探索中的新兴工艺；因此，绝大多数的商品高碳铬铁和再制铬铁均采用电炉（矿热炉）法生产。电炉冶炼具有以下特点：
（1）电炉使用电这种清洁的能源。其他能源如煤、焦炭等都不可避免地将伴生的杂质元素带入冶金过程。只有采用电炉才能生产清洁的合金。
（2）电是能获得任意高温条件的能源。
（3）电炉容易实现还原、精炼、氮化等各种冶金反应要求的氧分压、氮分压等热力学条件。
电炉内所发生化学反应生产高碳铬铁的主要过程是：碳还原氧化铬生成Cr3C2的开始温度为1385K，生成Cr7C3的反应开始温度1453K，而还原生成铬的反应开始温度为1520K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。高碳铬铁合金粉末是一种铁粉，颜色是黑色的，是粉末冶金的主要原料。因此，只能得到含碳较高的高碳铬铁。而且铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。
生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。实际生产中，炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2，随着炉料温度升高，大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3，温度进一步升高，三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。
低碳铬铁做为一种含碳量较低的铬铁品种，在炼钢与铸造中是一种重要的添加剂，平时我们常见的不锈钢、高合金铁素体钢都是在冶炼中加入低碳铬铁冶炼而来，可以说低碳合金在应用上是非常广泛的。
低碳铬铁是一种含碳量在0.25以下的铬铁品种，其生产原料为硅铬合金、铬铁矿和石灰等冶金材料，通过各种冶炼方法冶炼而成，低碳合金在多种行业均有所使用，在炼钢行业低碳铬铁是生产不锈钢与特种钢材必要的铁合金添加剂。
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