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再来看高碳铬铁的使用领域,高碳铬铁的使用领域也是非常广泛的,小到我们日常所使用的不锈钢制品,比如:不锈钢盆、不锈钢勺子、不锈钢锅,大到一些特种钢材或是耐磨性制品,机械方面向我们日常常见的轴承,其钢材也是通过高碳铬铁制作而成。
高碳铬铁真的是一种较好的铁合金材料,在钢铁使用率较高的今天,高碳铬铁的采购量也在逐年攀升,高碳铬铁不仅让日常我们身边的钢材使用率延长达到节省资源的目的,同时对于钢铁厂家来说,优惠的高碳铬铁价格往往是提升厂家效益的有效产品。
1、制烧结砖。将铬渣干燥、粉碎,按铬渣粉40%和粘土60%的比例混合配料,制坯、焙烧。在高温和强还原性环境中,六价铬还原为不溶于水的三价铬,砖材可达到建筑要求。
2、制造水泥。用铬渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸盐水泥配料,可以烧制水泥熟料,用来制造水泥。利用碳还原后的铬渣同高炉粒化渣,转炉钢渣和硅酸盐水泥熟料。加入5%左右的石膏,也可制造少熟料钢铁渣水泥。
3、生产铬渣铸石。炼1t生铁耗用600kg铬渣,六价铬可全部还原,而且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。将30%铬渣、25%硅砂(含SiO2>95%)、45%烟道灰、3%~5%氧化铁皮(轧钢铁皮)混合、粉碎、于1500℃池窑中熔融,在1300℃下浇铸成型,结晶、退火后缓慢降温即为成品,模拟辉绿铸石组分是优良的耐酸耐腐蚀材料。
合金中的硫80%左右来自焦碳,要降低合金硫含量,必须采用低温硫焦碳,还原剂用量必须合适,用量不足和用量过剩都能引起炉况不正常。熔剂的用量直接影响炉渣的成分。铬铁渣是火法冶炼含铬铁合金时所产生的含铬废渣,目前主要是矿热炉法冶炼高碳铬铁时产生。由于炉渣的成分决定炉渣的熔点,炉渣的熔点又决定炉内的温度,选择和控制炉渣的成分是冶炼铬铁的一个重要问题。合适的炉渣成分能使炉内达到足够的温度,保证还原反应顺利进行和还原产物顺利排出。高碳铬铁的熔点高达1773K以上,为了保证有高的反应速度并使生成的合金顺利地从炉内放出和渣铁分离,必须将炉温控制在熔点以上的1923~1973K。
铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。铬铁渣是生产铬铁时产生的冶炼渣,这种铬铁渣如果不及时进行科学的处理的话会对环境造成一定程度的污染,随着目前节能减排的号召,对铬铁渣的废物再利用变得异常严峻,其实铬铁渣的作用还真不少千万不要扔。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能良好,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。
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