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机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用,使表面平滑,达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。
形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。
机械抛光对表面磨削量很小,难以抛光粗糙表面。这时需要预*行磨光,用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4um。
为了达到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理,用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。
辊刷拉丝方式的优点是:
1)可以适合大面积拉丝,因为拉丝采用的是线接触的方式,而非平压式方式的面接触,从而避免了大量热量的产生。同时使用的是不织布结构研磨产品,有很好的冷研磨效果。(不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍)。另外,不织布辊刷可以很宽(3M公司的不织布辊刷辊刷宽度可达1219mm),被加工的板材也可以很长。这就是早使用的表面抛光技术,也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。
2)用这种拉丝方式,拉丝表面可以带一定曲率,甚至是小突台例如文字标识等,因为不织布辊刷有很好的贴服性(不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍)。
3)可以连续作业,提高了生产的效率。
4)一种辊刷,采用振动和不振动可以产生两种拉丝线纹效果。 不织布辊刷拉丝的线纹不具有凹凸的手感,但线纹的视觉感观明显。
等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,关注*号:慧宁焊割 更多资讯等着你!有效地改善工作场合的环境。
台式数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种金属,尤其是切割有色金属薄时其切割效果更好,但是作为一种热加工设备,在切割过程中也会发生热变形事故,因此为了能有效的避免出现热变形事故,在切割过程中应选择不同的切割工艺进行切割。
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