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误区二:“产品壁厚不怕腐蚀”铸铁散热器不易被腐蚀损坏,是因为铸铁本身腐蚀的性能好,而不是因为壁厚。近年来,国内一些小厂家试图通过加大壁厚来解决钢制散热器的防腐问题,这是完全错误的,如此宣传也是误导消费者另外,市场上还有一
些散热器厂家在大力宣传其散热器产品“没有焊缝、内腔洁净光滑”等等,其实这对于散热器的抗腐蚀并不能起到作用!因为钢制散热器的腐蚀均不是发生在焊缝上,这是因为钢制散热器的腐蚀是氧腐蚀,所以“没有焊缝或内腔光滑不等于就没有腐蚀”。误区三:“内涂就等于防腐”近年来,在散热器市场,销售人员言必称“防腐”,向消费者兜售各种说词,并提供多种证明。其实截至目前为止国内散热器市场上常见的内涂防腐类型不外乎两种:“有机涂层”和“无机涂层”。一般来讲,无机涂料成本高于有机涂料,流程更复杂,工艺要求更严格,防腐效果也好于有机涂料。
我公司是一家集科研开发、生产制造、技术服务于一体的高新技术企业,所有散热器铝型材均由自己生产,下面小编为您介绍下散热器铝型材的优点:
1、铝的散热性较好,节能的特点十分明显,在同样的房间里,如果用同样规格的暖气片,铝铸的片数要比钢制少。
2、铝的耐氧化腐蚀性能好,不用添加任何添加剂,其原理是,铝一旦遇到空气中氧,便函生成一层氧化膜,这层膜既坚韧又致密,防止了进一步对本体材料的腐蚀。
公司本着以客户需要为发展方向,切实落实到实践中,让客户无,诚信经营的原则。欢迎各界朋友考察,洽谈业务!
5、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。
6、模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。
7、在试模或生产过程中,出料口要通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。
8、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。
9、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免端头,端头要钳正,去掉飞边和毛刺。
10、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。
11、散热器铝型材成型时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。
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