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金属铬可以用来制造很多可靠的产品,但是在高碳铬铁厂家生产过程不可避免的会产生烙铁的残渣,饹渣是生产金属铬和铬盐的过程里产生的工业性的废渣,对人类是有一定的危害的,但是铬渣中的铬已经高度分散容易熔化,而且有玻璃所必需的硅、钠、钙等成分,铬渣和含硅原料混合了以后,用焦、煤、煤气等高温煅烧,铬渣含铬酸盐中的铬酸根CrO42-会被高温下酸性更强的硅酸、铝酸代替而游离出来,被燃料气体还原甚至熔于高温熔液离解,或者是同硅酸等化合生成硅酸铬钠等化合物。所以能制成各种生活中常用的产品。电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下,用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物,从而制得中低碳铬铁。
使用炉外法冶炼铬铁:
炉外法冶炼铬铁的炉子多选用筒式炉,其生产方式是间歇式的,另外炉外冶炼法生产的铬铁一般是高熔点含碳元素较低的铬铁产品。方法使用真空电阻炉冶炼铬铁:
相对与炉外冶炼法真空电阻炉也是间歇式的,但区别于炉外法真空电阻法是在真空的环境进行冶炼,一边加热炉料以便进行抽气,在1300C左右真空固态下进行冶炼,冶炼时炉内压力一般为70O~900Pa。冶炼完毕后,合金由横卧式的圆筒电阻炉端部炉门取出。而高碳铬铁不但提升了钢液中的铬含量,对于钢液中所缺乏的碳也有一定的提升。
铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能良好,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。按炉口形式分为高烟罩敞口式、矮烟罩敞口式(将高烟罩降低后,短网由烟罩上部引入的一种改进型)、半封闭式和封闭式4种。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。
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