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碳化硅在新兴能源领域应用?
碳化硅作为未来电动汽车充电模块和电动模块相关重要*的电子材料,能实现绿色出行的能源供应、低碳、智能、可持续发展,抢占未来产业发展制高点。碳化硅器件对充电模块性能提升主要体现在三方面:(1)提高频率,简化供电网络;(2)降低损耗,减少温升。(3)缩小体积,提升效率。
碳化硅器件能提高纯电动汽车或混合动力汽车功率转化性能。电动汽车的电动模块中电动机是有源负载,其转速范围很宽,且在行驶过程中需要频繁地加速和减速,工作条件比一般的调速系统复杂,采用碳化硅功率器件可有效提高其驱动系统,获得更高的击穿电压、更低的开启电阻、更大的热导率以及能在更高温度下稳定工作。
碳化硅对钢的影响?
而碳化硅的脱碳会造成钢水中碳的含量增加改变钢的组成,尤其在冶炼纯净钢、超纯净钢时,碳化硅的脱碳会对钢水及钢材质量产生较大的影响。碳化硅的脱碳机理为:当冶炼进行的一定程度后,钢与碳化硅之间存在一定的液相隔离层。反应物在碳化硅表面形成一个固相产物层,碳化硅中的组成元素穿过该层扩散到钢水中。
碳化硅的制造工艺通常包括以下步骤:
原料选择与处理:选择高纯度的碳化硅粉末,并按照一定比例混合添加必要的添加剂,如沥青、树脂等,以形成坯体。
成型:采用注塑、挤压、压制等方式将混合好的碳化硅粉末坯体成型。
烘干与成型:将成型好的坯体放入烘箱中进行烘干、煅烧,形成具有一定形状和尺寸、且具有高温耐受性能的成品。
再加工与加工肆:将成品进行加工肆,如切割、研磨、抛光、打孔等加工工艺,以便容易用于各种应用场合。
需要注意的是,碳化硅的性质特殊,加工难度较大,操作时需要采取相应的措施,如选择合适的加工工具、环境条件等,以避免碳化硅器件出现裂纹、变形等问题。同时,在执行具体的碳化硅器件制造过程前,需要根据实际需要和情况进行技术方面的深入研究。
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