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接下来为大家介绍高岭土:
山西高岭土作为陶瓷填料。
陶瓷和高岭土的应用早于其他行业,用量很大,通常占配方的20%~30%。高岭土可以提高陶瓷中Al2O3的含量,使莫来石更容易形成,从而提高陶瓷的稳定性和烧结强度。在陶瓷烧成中,高岭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程,可以拓宽烧成温度范围,防止陶瓷坯体变形,提高陶瓷的白度。同时,高岭土本身具有粘结性、可塑性、黏结性和悬浮性的特点,可以提高瓷土釉的成型性,更有利于翻坯、灌浆、陶瓷成型等加工工艺。
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水洗高岭土和煅烧高岭土的区别?
首先,煅烧高岭土是经过煅烧的,晶型和原土已经发生了改变;而水洗高岭土只是物理处理,不会改变原土性质。
处理方法:
煅烧高岭土:原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。
水洗高岭土:将原矿破碎后,经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥。
其次,白度差别比较大,一般轻烧之后高岭土白度会增加,而水洗不会显著增加白度:
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我国造纸工业正以每年15%的速度递增。煅烧高岭土油墨吸收性好,遮盖率高,可部分代替昂贵的钛,尤其适合高速涂布机使用,随着我国造纸业的发展,产量的扩大以及高速涂布机的引进,煅烧高岭土的用量也逐步扩大。煅烧高岭土作为填料同样能提高纸页的书写性和印刷性,增加纸页的匀度、平滑度、光泽度,可以改善纸页的不透明度、透气度、柔韧性、印刷性和书写性,降低成本。
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针对煤系高岭石的成岩特征,即含有部分有机质,原矿白度仅为6%和40%,远远不能满足造纸工业对包覆级高岭土的质量要求。因此,必须采用煅烧脱碳增白工艺。在造纸高岭土生产过程中,为了避免有害矿物晶体(莫来石和方石英)的形成,一般将煅烧温度控制在1000℃以下。根据对高岭土质量的不同要求,可分为两种产品:中温煅烧高岭土和高温煅烧高岭土。目前的煅烧过程可分为成型煅烧和粉末煅烧两种,各有其特点。
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