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不锈钢电解抛光工艺
1、不锈钢电解抛光槽:由耐高温耐酸碱性能非常良好的PP板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽,可耐120度高温不变形,不开裂,不渗漏。保用十年。
2、电源(电解抛光整流器):可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。
3、电解抛光夹具装置:可采用钛合金或铜合金材料制作。
4、阴极辅助装置。
5、加温装置:建议选用石英加热管。
6、清洗装置:主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。
化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,持久如新。
模具抛光机的使用范围:1、各种金属材质,包括工业生产用的加工模具;不锈钢,铝合金等
2、各种玻璃制品,但是一般只用于精度要求不是特别高的玻璃制品,比如玻璃工艺品;
3、各种塑胶制品,这主要是手机通讯和电脑设备以及工业产品的各类塑胶产品。。
模具抛光机的参数:
模具抛光机的使用范围和参数是说明该种产品*的内容,它是区别不同类产品的主要依据,也是用户认识和了解它的手段和途径。当然如果仅靠这些简单生硬的文字说明来介绍模具抛光机的话一来会降低用户读者的兴趣,二来也不一定能让用户看明白其中的意思,所以在很多时候配上一些实物图片还是很有必要的。电解抛光和化学抛光(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。这不仅能加深用户对模具抛光机的了解,也能缩短学会使用这种产品的时间。
分享镜面抛光机延长使用周期的小窍门1. 使用之前,严格检查自己所使用的抛光参数就是抛光盘、抛光液及相关工艺参数。不可以擅自颠倒顺序。研具在研磨过程中也受到切削和磨损,如操作得当,它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度。在摆换抛光盘时要谨慎小心、轻拿轻放,避免压坏、机器的外表面、操作面板及电机。加抛光液的时候也要小心,避免洒出来腐蚀到机器和其他配套器材,避免影响抛光效果,降低机器寿命。
2. 使用中如果出现什么状况尽量按照程序停止机器,不可无故中断电源,正常停机的次序是先停止研磨盘的运转、做好相关工件及抛光液体的处理,后切断电源。
3. 抛光设备在加工时会产生大量热量,过高的热量会导致工件和抛光盘热变形,需要使用所配置的水冷机、搅拌机,不可自行省略,抛光液的均匀状态很可能影响镜面抛光机的抛光效率,导致机器的使用寿命也无法得到保证。
抛光机不同特性与用途抛光机可以简单分为多种,如:自动抛光机,不锈钢抛光机,圆管抛光机,方管抛光机,平面抛光机,砂带抛光机等,同时它们拥有不一样产品特性与用途,给大家举例下.砂带抛光机 应用十分广泛,如活扳手、呆扳手、两用扳手头部平面的抛光及钳类工具的平面或规则双斜面的抛光。表面拉丝加工处理是通过抛光加工在样品表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。
同时进行双面抛光,抛光面平整度好、抛光,通过替换砂带可完成粗、中、精的抛光工艺,满足各种工具的表面抛光要求。
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