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平面抛光机镜面加工技术是一门新兴的综合性加工技术,它集成了现代机械、光学、电子计算机、测量及材料等*技术成就,已成为国家科学技术发展水平的重要标志。随着各种新型功能陶瓷材料的不断研制成功,以及这些材料在各种电子元器件、光学、信息系统等领域的广泛应用,要求元件和零件的加工精度越来越高,有的甚至要求达到纳米级或更高的加工精度以及无损伤的表面加工质量。添加N,由于钝化膜富集了Cr2N,使钝化膜中Cr浓度提高,因而提高了不锈钢的耐蚀性。
对于抛光来说,主要是在维持研磨所取得良好的平面度前提下,去除工件表面微小的凸起和表面损伤层,以获得镜面光度。所以要求均与、无方向性地抛光整个工件表面。反映在速度上,就是工件表面上每一点的相对速度大小应在任何时候都保持恒定。
不锈钢电解抛光液的成本配比,在网上可以说一搜就出来很多,众说纷纭,但其实真正实用的配方却是不可能在网上找到的。有很多客户来电说自己的是买的配方回来自己配比的,还有的是买的添加剂自行配比的……待设备装好,试产的时候才发现问题多多,要么是电解整个产品表面麻点不断,要么光亮度根本达不到要求,更有甚者根本就电不亮产品,或都是部分亮,部分不亮,很是头疼。提醒大家,不要贪图便宜,如果你不是的人事,那么不要听信一些厂家卖配方或添加剂,这样不仅没办法保证效果,更谈不上抛光质量了。如果电解液的配比出了问题,在抛光过程便常会出现以上问题。所以,不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么解决?这个问题就很明显了,因为设备如何设计不合理,那么我们可请的厂家进行修改。但是质量如果有问题,那么就只能更换了。要达到不锈钢平面抛光镜面效果,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,铁盘。
敏化现象。不锈钢因含有Cr在表面形成氧化铬薄膜,失去化学活性,称为钝化状态,但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时,C会与Cr结合生成碳化铬(Cr23C6)析出在晶体边界,因此晶界附近的Cr含量大减,成为贫Cr区。此时,其耐腐蚀性会降低,对腐蚀环境特别敏感,故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境容易腐蚀,此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。维护磨抛,是指在石材后期安装和应用过程中对石材光泽进行再处理。其防治方法有:
a) 在475~850℃温度范围升降时,迅速通过,让Cr没有足够的时间和C结合,无法析出碳化铬。
b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理,加热至足以使碳化铬分解的温度(1040~1150℃),然后急速冷却,使碳化铬来不及析出。
c) 选用低碳型不锈钢加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN,使Cr无法与C结合。一般C含量在0.05%以下,焊接便不会产生晶界腐蚀,但须特别注意清洁,避免油污等含C物质的污染。在含氢氧酸的混合酸中使用,C含量在0.03%以下。3、毛刺大小不均匀,表现为同一边部时大时小,或者同一条料两边大小不一。
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