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在BAF整个工艺过程中,沸石滤料对BAF工艺的运行以及工艺对污水的处理效能具有重要的影响。这是因为沸石滤料在BAF工艺中作为微生物的载体,承担着微生物的附着以及固定的媒介作用,直接影响着BAF内微生物的生长、繁殖和脱落的整个过程,从而影响了BAF工艺对污水的去污效能。沸石滤料在BAF工艺中具有多重作用:
1、沸石滤料本身可作为一种吸附剂吸附并截留污废水中的悬浮物;
2、沸石滤料可以作为微生物的附着、固定的场所;
3、沸石滤料可在BAF工艺中起到切割、阻挡气泡的作为,增大氧气、废水、微生物三者之间的接触表面积。
因此沸石滤料的选择不仅在一定程度上影响着BAF反应器中的水动力状态,而且还决定了可供微生物附着生长的比表面积的大小,从而很大程度上影响着BAF反应器能否*运行及净水效能的优劣。
不同型号的BAF工艺对所配置的沸石滤料有一定的差异。如BIOPUR工艺因其运行过程中水流方向不同而适合以聚乙烯塑料为沸石滤料;BIOBEAD工艺因其运行过程中水流为升流式而适合采用聚乙烯塑料为沸石滤料;SAFE和BIOCAR-BONE工艺因其运行原料与其他BAF工艺不同而适合用膨胀页岩类为了沸石滤料;B2A工艺因其对处理各种污水具有很强的适用性因而可选用多种沸石滤料。故沸石滤料作为BAF工艺过程不可分割的一部分,BAF工艺的发展与沸石滤料的快速发展息息相关。
沸石的成因与哪些因素有关沸石的成因与哪些因素有关
温度和压力
沸石是含水矿物,因而易受温度、压力的影响。一般认为沸石是在低温、低压下形成的,但低温、低压条件也可生成蒙脱石。只有在适当的温度下才有利于沸石的形成。研究结果表明,100~250℃有利于沸石的形成。从人工合成沸石的条件来看,一般采用100~180℃的温度和980kPa压力较为有利。
CO2的分压对沸石的稳定性也是个重要控制因素,分压太高则降低H2O的活动性,妨碍沸石的形成;充足的CO2又促使方解石的形成而不利于形成沸石。在温度和压力都增加的条件下,含水少、密度大的沸石(如浊沸石、方沸石)较含水
多、密度小的沸石(如菱沸石、片沸石)稳定。当沉积层埋藏温度升高到150℃时,出现沸石被长石置换的现象。
天然沸石滤料的检验方法天然沸石滤料的检验方法(补充件)
1、本检验方法适用于天然沸石滤料和沸石承托料。
2、称取天然沸石滤料和锰矿承托料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤,应按照本方法的规定进行。
3、本方法所用的容量器皿,应进行校正。
4、本方法在进行筛分、破碎率和磨损率检验时用的试验筛、应符合GB6003的规定。
探索单层沸石滤料避层双层滤池滤料不足探索单层沸石滤料避层双层滤池滤料不足
现今甚至研制三层滤料滤池,以期更大程度地利用整个滤层的含污能力。这是单层石英砂滤料所无法比拟的。但是,有利必有弊,双层滤料、三层滤料滤池也有其不足之处:
1、滤层构造复杂。
2、对各层滤料筛分要求准确,操作麻烦,如级配不当,投产后常有煤砂混杂现象发生。
3、施工中,对垫层、各层滤料装填要求严格,操作也麻烦。使用中,滤层一旦翻混或定期更换滤料更是令人头疼。
4、运行中要求更高的管理水平。如管理不当,反冲洗强度控制不好,会产生沸石滤料严重流失现象。要经常补充新的滤料。
为此,人们又进行了新的摸索和大胆的实践,以期寻求一种新的滤料,它既具有单层石英砂滤料和沸石滤料-石英砂滤料双层滤料的特点,又避免了他们的不足,沸石单层滤料就是其中之一。
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