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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切,高精度剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要,其代表设备的整体加工精度,其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少,因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿,*的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求,具有板形闭环控制系统的现代*冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。
纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子,主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料,再将条料收成小卷供下道工序使用,是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。
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如何保持纵剪线的刚度和稳定性?
对于纵剪线来说它的刚度和稳定性对于整个生产线运行起着非常重要的作用,而现实运转中对于保持纵剪线的刚度和稳定性不是一件容易的事情,今天就主要来介绍一下在纵剪线和纵剪机运行过程中保持机器刚度和稳定性的方法措施。
纵剪机机体为焊连箱形结构,变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为纵剪机提供主动力。纵剪机的卷筒是一根空心轴,通过两个轴承支撑齿轮箱体上,轴承之间安装有传动直齿轮。该齿轮箱是采用强制润滑的方式进行润滑的,并为闭环的油润滑系统配有两台恒速电机。芯轴为一悬臂结构,在纵剪时其前端由外支撑轴承进行支撑,以保持纵剪机的刚度和稳定性。
纵剪线被广泛的应用于金属加工业,所以保持纵剪线的刚度和稳定性十分重要。
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关于纵剪线工作中相对曲率的分析介绍
对于纵剪线相信大家都有些或多或少的了解,但不知道大家对纵剪线相对曲率有多少了解?不了解也没关系,开平机冷扎材料中的缺陷有纵向卷曲、横向翘曲、扭曲和边缘镰刀弯现象。在卷制带料时,会引发纵向卷曲和横向翘首缺陷。卷料的内表面相对于末卷制材料的外表面产生一个纵向延伸。纵剪线是全线保持高度自动化、连续化和张力平稳的关键设备。
纵剪线的相对曲率分析对于上排矫直辊整体倾斜调整的开平机,对于上排矫直辊整体平行调整的纵剪线,若矫直机出口侧没有一个能单独可调的矫直辊,则板材将不能被完全矫平,板材在经过所有校平辊后将获得较小的均一残余曲率,如果开平机出口侧没有一个能单独可调的校平辊,板材将不能被完全开平。
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纵剪机在加工过程中造成板材出现腰折痕分为很多种情况,要根据出现的位置来判断原因,所以预防措施也得有针对性。首先以卷刀产生的腰折痕来说,有效的防止方法就是在不产生刀印的前提下,尽可能加高橡胶圈的高度。
其次有时候原理材料的形状不复合要求比如边缘毛刺太多等因素也会造成腰折痕,如果是这种情况我们就只能采用三只辊边进行纵剪加工,才能有效避免折痕的产生。
还有一种情况就是在纵剪线的收卷机胀缩鼓板材时有时也会导致腰折痕的出现,这种现象纯粹是操作不当造成的只有我们对于钢带头部横剪时的直角度稍加注意就可以有效避免了。
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