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安装钢板桩时,需要注意以下事项:
施工前准备:
平整清除地下、地面及高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来并加以保护。
钢板桩在使用前应行检查,不符合要求的应进行修整。
钢板桩锁口内应涂油,下端用易拆物塞紧,并用标准进行检查。
施工过程中的安全:
施工人员应佩戴符合的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、工作服等,确保个人安全。
在施工现场设置明显的警示标志,标明施工区域和危险区域,限制非施工人员进入施工区域。
施工现场应设置专人进行指挥,对现场人员进行安全教育。
钢板桩的垂直度需要严格控制,用经纬仪在两个方向加以控制。
沉桩过程中,发现打桩机导向架的中心线偏斜时必须及时调整。
施工质量:
基坑开挖后钢板桩应垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁口连接应严密。
钢板桩围檩支架的围檩桩必须垂直、围檩水平,设置位置应正确、牢固可靠。
施工完工后,应对钢板桩的施工质量进行检查,确保符合设计要求和安全标准。
用电安全:
在施工过程中必须注意用电安全,禁止使用自制电线和设备。
环境保护:
应尽量减少基本基础打桩时引起的振动和噪声对相邻建筑物、房屋建筑、实验室仪器和地域空间环境的损害。
遵循以上注意事项,可以确保钢板桩的安全、安装。
在打桩机施工中,保证安全施工需要遵循一系列的措施和注意事项。以下是一些关键的步骤和建议:
前期准备:
清理施工现场,确保没有杂物和障碍物妨碍作业。
检查打桩机是否具备颁发的安全认证证书,并确认操作人员具备相应的技能和资格,持证上岗。
设备进场需组织验收,查验设备出厂合格证书,验收合格后张贴验收牌。
个人防护装备:
确保施工现场的工作人员佩戴齐全的个人防护装备,如头盔、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等,以保护自身安全。
机械安全措施:
保持机械设备的稳定性,避免倾斜和不平衡。
操作人员在工作期间应保持机械设备周围的清洁和整齐,防止发生绊倒和滑倒等意外事件。
旋挖作业应设置警戒区域,禁止无关人员穿行或逗留。
作业地面应坚实平整,地基承载力满足施工要求,工作坡度不得大于2°。
危险物品管理:
打桩机施工现场可能涉及危险物品,如燃油、润滑油和化学品。这些物品必须妥善储存,并在施工完成后进行正确的处理。储存位置应远离明火和高温区域,以确保安全。
气候条件应对:
遇雷、雨、雾和六级以上风等恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级或有强台风警报时,应采取相应的安全措施,如将打桩机迎风停置,放下柴油锤并增设防风缆绳等。
培训与指导:
工作人员应接受培训,了解打桩机的操作规范和安全知识。施工技术人员应向机组人员进行安全技术交底,确保施工过程中的安全。
安全检查和监督:
定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。同时,加强现场监督,确保工作人员遵守安全规定和操作规程。
应急预案制定:
提前制定应急预案,明确各种紧急情况下的应对措施和救援程序。确保在发生意外时能够迅速、有效地进行应对。
钢板桩支护的拔桩过程通常涉及以下步骤:
准备阶段:
拆除、改移高空障碍物,确保拔桩区域的安全。
平整夯实作业场地,为拔桩提供稳定的工作环境。
如果钢板桩内有支撑,需要考虑内支撑的拆除和切割。
根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时可采用跳拔的方法。拔桩的顺序与打桩时相反。
振打与振拔:
使用振动锤将板桩锁口振活,以减小土的粘附力。
边振边拔,对于较难拔除的板桩,可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替进行振打和振拔。
对引拔阻力较大的钢板桩,可采用间歇振动的方法,每次振动15分钟,振动锤连续工作不超过1.5小时。
安全技术保障:
在拔桩过程中,要特别注意安全,特别是在地下管线附近进行拔桩时,必须对管线进行保护,机械不得在地下管线上面作业。
起拔时,用打桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合。开始时略松吊钩,当振动锤振动1-1.5分钟后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升。
如果钢板桩拔不出,可能是由于土壤粘附力过大或桩身变形等原因。此时,可以尝试增加振动锤的功率或改变拔桩方法。
拔桩后的处理:
当将钢板桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实,以便及时回填桩孔。
拔出的钢桩要进行修整,并用冷弯法调直后待下次钢板桩工程使用。
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