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无缝方矩管是一种拥有中空截面周边没有接缝的长条钢材。精密光亮无缝方矩管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的方矩管材料。冷弯不变形极度低迷，能作各种复杂变形及机械加工处理。方矩管内壁以设备刷洗并经过高压冲洗、方矩管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。大量用作运送流体的管道，如运送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。

无缝方矩管的内外表面应光滑平整，无明显划痕、四个陷阱、可见杂质和其他影响标准要求的表面缺陷。管道的端面应切平并垂直于轴线。产品必须经工厂质检部门检验合格并附有合格证才能出厂。出厂检验项目包括：双向回缩率、落锤冲击试验和20℃1h水压试验用1毫米精度的钢带测量矩形管长度用游标卡尺测量插座的深度和内径，精度为0.02毫米；使用精度为0.01毫米的内径测量仪测量插座中间两个相互垂直的内径，计算算术平均值作为平均内径。

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造成镀锌方矩管漏镀的原因有很多，比如温度问题、锌液配比问题等等。要解决镀锌方矩管漏镀，我们不妨试试以下十个小秘诀：

   （一）避免高碳钢过度酸洗；

   （二）防止助镀剂的过热烧损；

   （三）对容易造成热镀锌方矩管漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂；

   （四）锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可；

   （五）加强方矩管热镀锌的前期处理；

   （六）磨去火焰切割区表面后清除方矩管残留磨砂；

   （七）保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集；

   （八）尽量缩短工序的停留时间；

   （九）清除焊渣及焊渣飞溅物；

   （十）保证助镀剂的质量浓度和合理配比。

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碳硫分析仪具有良好的线性， 在分析工作之前须对该设备进行维护和校准， 并用标准物质进行数据验证。此分析方法同样为比较分析方法，未知试样的分析结果可根据标准物质的偏差情况进行修约，经过修约的分析结果在确认后报出。

   使用碳硫分析进行方矩管检测的时候，我们还需要注意以下事项：

   （一）碳硫分析仪采用碳、硫联测，测试时先是吸收，然后二氧化碳吸收。滴定时应先定碳，吸收杯上部要保持蓝色，防止跑碳，碳定至终点后再定硫。硫定至近终点时稍等一下，然后再慢慢定至终点，不然容易过量；

   （二）方矩管检测实验室温度应在10-30度范围内，湿度小于75%；

   （三）仪器关机时按规定的步骤来，直接关闭电源可能会造成数据丢失及难以弥补的损失；

   （四）方矩管采用碳硫分析仪检测，应在通氧条件下才能调换硫吸收液；

   （五）碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置，避免尘埃、震动干扰实验室内；

   （六）方矩管分析完毕后，应把硫吸收液部分放掉，将吸收液再加至原体积，防止碳吸收液回吸，如果发现回吸现象，一定要用蒸馏水冲洗干净，否则下次测定时，会使硫的结果出现误差。

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 （一）包衬耐火材料

   方矩管钢水中溶解的[Al]同炉衬耐火材料中的氧发生反应。这种氧可能来自炉衬中的碳同粘结剂和杂质反应生成的CO，或来自耐火炉衬分解的SiO2。SiO2基中间包衬比MgO基喷涂炉衬还要差。靠检测钢水的硅含量可以定量该反应达到的程度。

   （二）中间包搅拌

   从中间包底部喷吹惰性气体加强钢水混合，促进夹杂物相互碰撞、长大和去除。该技术的缺点是，一旦吸收夹杂物的气泡从中间包进入结晶器并夹带到产品中，便可成为严重的缺陷。

   （三）中间包钢水流控制

   设计的中间包流场应增加钢水的停留时间，防止“短路”，并促进夹杂物上浮。靠控制中间包的几何形状、液面、浸入式水口的设计和流动控制元件来控制中间包内方矩管钢水流。中间包钢水流冲击底垫是较廉价的控制元件，它能够抑制紊流，防止中间包底衬受钢包注流的冲刷浸蚀。利用流动钢水自然的浮力避免“短路”。尤其在开浇时，堰、坝和浇铸上冒口绝热板结合，提高钢的洁净度。

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