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加工精度
石墨材料的热膨胀系数小,铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍,因此在放电加工中石墨电极相比铜电极不易发生变形,可获得更的加工精度。尤其是在加工深窄筋位部分时,局部高温容易使铜电极发生弯曲变形,而石墨电极不会这样;对于深径比大的铜电极,在加工设定时还需要补偿一定的热膨胀值来修正尺寸,而石墨电极不需要。
电极制作难度
石墨材料的机械加工性能好,切削阻力仅为铜的1/4,在正确的加工条件下,铣削加工石墨电极的效率是铜电极的2~6倍。石墨电极容易清角,可以将平时要由多个电极完成的工件设计成一个整体电极来加工。石墨材料的颗粒组织结构,使得电极铣削成型后不会产生毛刺,对于复杂造型不便于去除毛刺的情况直接满足使用要求,省去了人工对电极进行抛光的工序,避免了抛光导致的形状改变、尺寸误差等。
在工业领域,石墨板是一种广泛应用的材料,其强度对于许多应用至关重要。然而,石墨板的强度受到其结构和化学键的影响,这使得其在使用过程中可能存在一些问题。因此,寻找提高石墨板强度的方法成为了许多科研人员和企业关注的焦点。
进步胀大石墨板强度的途径主要有两个:一是进步石墨层间滑动所需求的力,二是利用石墨晶体结构缺点和多孔网状的特色,使层面内发生应力会集,应设法减小这种应力。这些方法的实施需要深入了解石墨的微观结构和化学键特性。
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