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铝合金其bai它金属材料相比,具有du以下一些特点:
1、密度小 铝及铝合金zhi的dao密度接近2.7g,约为铁或铜的1/3。
2、强度高铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好 铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
铝镁合金丝的稳定性铝镁合金丝稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚很小达到0.5毫米。适应制造汽车各类压铸件。经过多年的稳步快速发展,从开始经营单一品种,后应长江三角洲以及客户需求,整合*金属资源。但镁合金线膨胀系数很大,达到25~26 μm/m℃,而铝合金则为23 μm/m℃,黄铜约20 μm/m℃,结构钢12 μm/m℃,铸铁约10μm/m℃,岩石(花岗岩、大理石等)仅为5~9 μm/m℃,玻璃5~11 μm/m℃。铝镁合金的液态模锻液态模锻可以消除制件内部的气孔、缩孔和疏松等缺点,产生局部的塑性变形,使制件组织致密。加之,在压力下结晶,还有明显的细化晶粒、加快凝固速度和使组织均匀化的作用。因而液锻件的机械性能一般要高于普通铸件,而接近甚至达到同种合金的锻件水平,同时它没有锻件中通常存在的各向异性。电磁屏蔽性佳,3C产品的外壳(手机及电脑)要能够提供*的抗电磁保护作用,而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db的电磁干扰。(2) 液态金属在压力下成形和凝固,使制件和型腔壁贴合紧密。铝镁合金丝的缺点铝镁合金丝铝板缺点也有五个:
一、镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件或塑料部件则简单得多。
二、镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4%比2%。
三、和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力。
四、和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率。
五、镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵,当然它的生产率也是前者的4倍。
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