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平阴广汇铝业有限公司
主营：铝焊丝,铝合金焊丝,铝合金丝,高纯铝丝,喷涂铝丝
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铝铝焊丝又称铝铝药芯焊丝，因此种焊丝可以把铝材和铝材焊接起来而得名。也不同于铝硅焊丝4047需要配合钎剂才能焊接，而只需通过火焰或感应直接可以钎焊焊接（因为自带钎剂，所以不需要另加钎剂）。
此焊丝焊接出来的工件的抗拉抗剪强度导电性能、耐腐蚀性能都较好，而且质量稳定，此焊丝的钎剂成分和性能见嵩峰机电网站。 是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。 用途:常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件弧焊及氧-气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。注意事项:1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。 铝锰合金焊丝：焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度，可焊性及塑性也很好。
优点：1.质量轻。铝的密度约为2.7g/cm3，只是钢铁的1/3。也就是说，假如手机无其他差异，用铝合金作为金属材料的手机肯定要比用不锈钢的手机机身要轻一些。2.耐腐蚀。铝及铝合金在大气中不会”生锈“，耐大气腐蚀性远优于钢铁。铝对空气中的氧具有较大的亲和力，因此当铝的表面暴露大气重视，表面很快就能生成一层附着力强、致密的对金属有一定保护作用的自然氧化膜（膜厚度大约为0.01~0.05μm）。铝经过阳极氧化处理后表面会形成一层透明的氧化膜，保持了铝原有的金属质感（是真的金属质感），又能大幅度提高金属铝原表面的硬度、耐腐蚀性和耐磨损性。3.加工成型性好。能满足所有加工手段，比如铸造、车、铣、镗、刨等。4.非磁性，冲击不产生火花。铝及铝合金是非磁性的，且受冲击式不产生火花。这一性能在某些特殊用途时是非常可贵的特性，可作为电器设备的屏蔽材料。5.无毒性。铝对于生物体是无毒的。
铝焊丝焊接后热与焊后热处理，不得不说处理过程是很重要的，将直接关系产品的成型。焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施，叫后热。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。电渣焊时由于热输入大，加热和冷却速度缓慢，高温停留时间长，所以焊缝的一次结晶晶粒十分粗大，冲击韧度很低，通常焊后应进行热处理。某些焊件，如厚壁压力容器焊后要进行消除焊接残余应力的热处理，常用的方法是高温回火。含钒低合金钢在600~620℃回火后，塑性、韧度下降(回火脆性)，回火温度宜选550~560℃。铝焊丝焊接后热与焊后热处理，焊接中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢，防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改善接头组织性能，消除焊接残余应力。此外，焊后热处理的加热温度比后热要高得多。当然，如果焊后焊件同时要进行这两种处理，只要能够及时的进行适当的处理，就能够实现产品的更。
一、对焊的保养1.对导电嘴定期进行检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝回烧);导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死。2.对送丝软管定期进行清理和更换送丝软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。送丝软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在切断面不要出现毛刺。3.对喷嘴绝缘套的检查如果取下喷嘴绝缘套施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与导电嘴导通。焊可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出，一定要装上喷嘴绝缘套。二、对送丝装置的保养
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第5年
