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炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制方法
转炉终点站的操纵包含成份和温度控制。因为脱磷和烟气脱硫非常复杂,炼钢全过程一直尽量让磷、硫的含量超过终点站需要范畴。因而,转炉终点站操纵的本质就是说渗碳和温度控制。溫度的操纵可根据原材料的均衡和热力循环测算明确,而转炉终点站碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法,在其中拉碳法分一次性拉碳和高补位吹拉碳。说白了“拉碳”就是指转炉终点站碳含量超过规定值马上终止制氧的实际操作。拉碳频次通常与终点站准确率有立即关联,终点站一次命里者,称之为一次拉碳取得成功,是化的实际操作。
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温焙烧后的增碳剂,这是增碳工艺中重要的环节,增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏,也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之,减少铁液收缩增碳剂起举足轻重的作用。
其实想要选择优良增碳剂来进行冶炼生产,首一步就是一定要熟悉掌握自己生产所需的是怎样的增碳剂,并进行针对性的购买,另一方面在采购时不应着急采购,应索要小样进行化验以及试用合格后在进行采购,这样增碳剂的质量更有保障!
炼钢用增碳剂选购有讲究采购应认真对待!
不同的增碳剂品种在炼钢时有着不一样的作用,在采购炼钢用增碳剂前通常需要对所需的增碳剂进行严格的计算得出含量符合炼钢生产所需,常用的炼钢用增碳剂一般主要以石墨、石油焦增碳剂为主,选购炼钢用增碳剂是非常有讲究的一件事情,不仅在含量指标方面应注意,在价格以及售后方面都应认真对待!
从含量上将选购的炼钢用增碳剂直接影响了炼钢的增碳效果,质量不好杂质较高的炼钢用增碳剂,会使得钢水的纯度下降,严重影响了钢材质量,增碳剂中主要元素为固定碳,固定碳的含量越高其杂质灰分也就越少,但吸收率也是决定了炼钢用增碳剂好坏的因素,只有吸收率较好固定台较高的炼钢用增碳剂才能发挥出增碳效果!
铸造石油焦增碳剂怎样看好坏这几点很重要!
在铸造一些不同的铸铁时需要的增碳剂也不相同,石油焦增碳剂是铸造工艺中使用较为广泛的一个种类,好的石油焦增碳剂自然铸造中的效果也相对较好,因此挑选铸造石油焦增碳剂怎样看好坏成为了许多采购客户很重要的问题.
市面上常见的铸造石油焦增碳剂可分为三种,普通煅烧石油焦增碳剂、高温煅烧石油焦增碳剂(石墨增碳剂)、高温煅烧石油焦增碳剂.
普通煅烧石油焦增碳剂的好坏可以在白纸上滑动检测,其因为没有经过高温煅烧,或是煅烧温度偏低,时间偏短,氮含量一般在9000ppm左右,因此无法画出清晰的痕迹.
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