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稀土矿冶炼方法有两种,即湿法冶金和火法冶金。
湿法冶金属化工冶金方式,全流程大多处于溶液、溶剂之中,如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。各种类型的溅射薄膜材料在半导体集成电路(VLSI)、光碟、平面显示器以及工件的表面涂层等方面都得到了广泛的应用。现应用较普遍的是溶剂萃取法,它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂,产品纯度高,该法生产成品应用面广阔。
在的八个元素中,我们知道,除了白银以外(计价以千克计算),其余都是以克为计算单位,而且需保留小数点后至少二位数,市场价除白银在万元/千克以内,其余少则几万元,多则几十万元每千克,甚至像铑出现过百万元以上每千克的价格,所以之贵,真是名副其实,毫无。为使两种层的厚度高度准确,需要较麻烦的管理,并且生产橡胶辊的成本较高。
除了在现代工业中被广泛应用外,也是人类社会消费的重要领域,由于其艳丽的*的金属光泽,首饰及其装饰物更为人们所津津乐道,其中黄金更兼具金融货币的功能,是抵御通货膨胀的好的选择品种,是社会资本投资的重要的领域,也是投资者的以少博多的创造财富的重要渠道。下面我们将分别介绍靶材的主要应用领域,以及这些领域靶材发展的趋势。
溅射靶材ITO靶材的生产工艺 ITO靶材的生产工艺可以分为3种:热等静压法(HIP)、溅射靶材热压法(HP)和气氛烧结法。各种生产工艺及其特点简介如下:
热等静压法:ITO靶材的热等静压制作过程是将粉末或预先成形的胚体,在800℃~1400℃及1000kgf/cm 2~2000kgf/cm 2的压力下等方加压烧结。但只当金属纯度达到很高的标准时(如纯度9以上的金属),物理杂质的概念才是有意义的,因此目前工业生产的金属仍是以化学杂质的含量作为标准,即以金属中杂质总含量为百万分之几表示。热等静压工艺制造产品密度高、物理机械性能好,但设备投入高,生产成本高,产品的缺氧率高。
背靶材料:
无氧铜(OFC)– 目前常使用的作背靶的材料是无氧铜,因为无氧铜具有良好的导电性和导热性,而且比较容易机械加工。 如果保养适当,无氧铜背靶可以重复使用10次甚至更多。
钼(Mo)– 在某些使用条件比较特殊的情况下,如需要进行高温帖合的条件下,无氧化铜容易被氧化和发生翘曲, 所以会使用金属钼为背靶材料或某些靶材如陶瓷甚至某些金属靶材的热膨胀系数无法与无氧铜匹配,同样也需要使用金属钼作为背靶材料。
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