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1、炼钢过程中铬铁具有增加钢材耐氧化性的优点
在炼钢过程中放入铬铁可以有效增加钢材的耐氧化性,铬铁中的铬元素可以有效保护钢材,使其氧化速度放缓从而增加钢材的耐氧化性,具有提升钢材的使用寿命的优点。
2、在钢水中放入比例的铬铁具有有效提升钢材抗腐蚀的优点
在炼钢的过程中根据钢水中元素的含量按比例放入一定量的铬铁可以有效提升钢材的抗腐蚀能力,铬铁中的铬元素可以有效附着在钢材表面提供一层绝缘层从而起到抗腐蚀的能力的优点。
3、铬铁具有有效提升钢材硬度与耐磨性的优点
现在的炼钢工艺普遍都放入了铬铁,主要原因还是因为铬铁可以有效提升钢材的硬度与耐磨性,铬铁中的铬元素因与氧气不容易结合,因此可以有效提升钢材耐氧化的能力,另外铬铁还可以净化钢材杂质提升钢材的硬度。
高碳铬铁是铁合金的一种,高碳铬铁具有耐腐蚀的重要作用,众所周知空气对钢材都有一定的腐蚀作用,在冶炼的时候通常需要将钢材进行耐腐蚀的工艺处理,而让钢材具有耐腐蚀能力的材料就是高碳铬铁。
高碳铬铁之所以可以使钢材具有耐腐蚀的作用,这主要来源于高碳铬铁中的铬元素,在钢水中加入高碳铬铁可以很好的融入到钢水中,制作出的钢材接触空气中的氧气并与钢材中的铬元素发生反应,在钢材表面生成一层耐腐蚀的保护膜,这层膜非常耐磨且耐腐蚀性,这样高碳铬铁也就让钢材拥有了耐磨防腐蚀性的作用,使钢材的使用寿命有效的延长。铬渣中含有部分未反应掉的铬矿粉和六价铬,高温有利于六价铬转变为三价铬,*除毒,所得制品色泽翠绿鲜艳。
铬铁合金生产技术的进步与发展:
近年以来,部分生产厂家采用精料入炉,对铬矿粉进行预处理方面做了大量的工作。先后进行了“铬粉矿球团预还原”和“冷压球试验”,取得了较好的效果。我们院充分利用我们在球团方面技术特点,采用内配碳球团方面的技术优势,使铬矿球团在干燥固结过程中预还原,球团冶金性能良好,在电炉熔炼中还原速度快,内配碳能取代部分还原焦碳。生产中能节约冶炼电耗,降低焦碳用量,提高电炉单位产量。炼1t生铁耗用600kg铬渣,六价铬可全部还原,而且生铁中铬成分上升、硬度、耐磨和耐腐蚀性都有所提高。
电炉内所发生化学反应生产高碳铬铁的主要过程是:碳还原氧化铬生成Cr3C2的开始温度为1385K,生成Cr7C3的反应开始温度1453K,而还原生成铬的反应开始温度为1520K,因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物,而不是金属铬。因此,只能得到含碳较高的高碳铬铁。而且铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。实际生产中,炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2,随着炉料温度升高,大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3,温度进一步升高,三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。
生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。实际生产中,炉料在加热过程中先有部分铬矿与焦炭反应生成Cr3C2,随着炉料温度升高,大部分铬矿与焦炭反应生成Cr7C3,温度进一步升高,三氧化二铬对合金起精炼脱碳作用。
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