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影响焦炭焦粉质量的因素:
1.焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03% 以下。
2.焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5% 因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。
3.焦炭中的挥发分:根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%,则表示生焦;挥发分小于 0.5—0.7%, 则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。
碳粉的生产工艺及其区别9.碳粉的生产工艺及其区别:
根据生产方法,碳粉可分为两类:粉状调色剂和聚合碳粉。粉碎碳粉的生产工艺是首先将固体树脂,磁性材料,颜料,电荷控制剂(CCA),蜡等混合到添加剂中,然后在混合挤出机上加热以熔化树脂而不熔化树脂。组成。将其均匀地分散在树脂中,冷却并固化,然后进行粗粉碎,分级和表面改性。聚合碳粉的生产过程是将液态有机单体注入反应釜中,然后将颜料,电荷控制剂,蜡等组分加入搅拌中。在一定温度等下,引发剂引发单体聚合成树脂,同时形成含有各组分的颗粒。然后将这些颗粒洗涤,干燥并进行表面改性以成为成品调色剂。
焦粉在泡泥中的作用
改善成型性能:焦粉的加入可以降低泥料的成型压力,使得泥料更易于成型和操作。同时,焦粉还可以提高坯体的强度和稳定性,减少成型过程中的破损和变形。
调节烧成温度:焦粉的加入可以调节陶瓷制品的烧成温度。由于焦粉具有较高的热值,因此可以使烧成温度下降,节约能源。
增强抗弯强度:在泡泥中加入适量的焦粉可以增强坯体的抗弯强度。这是由于焦粉在坯体中起到了“桥梁”的作用,将各个颗粒连接起来,增加了坯体的整体强度。
焦粉具有多种用途,主要应用在以下领域:
钢铁行业:
高炉冶炼:作为高炉原料之一,焦粉在高炉冶炼中起到重要作用。它能够提供足够的固定碳和还原性质,使铁矿石在高温下充分还原,得到纯净的铁水。
转炉冶炼:在转炉中加入适量的焦粉可以降低渣中氧化物含量,提高还原性能,从而得到更好的钢水质量。
钢包处理:焦粉用于钢包处理过程中,可以降低钢中硫、磷等杂质含量,提高钢水质量,并增强钢水的稳定性和流动性。
焊接材料制备:焦粉也用作焊接材料的原料,能够提供足够的热量,促进金属的熔化和融合,以获得更好的焊缝质量。
焦粉回配:在当前煤源紧张的情况下,通过再加工利用,焦粉可以作为焦末的价值提升手段,实现循环经济,节能减排。
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